煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)在保障煤礦的安全生產(chǎn)和管理效能等方面發(fā)揮著重要作用。通過(guò)對(duì)該系統(tǒng)科學(xué)合理的技術(shù)改造升級(jí)，實(shí)現(xiàn)信號(hào)全數(shù)字化傳輸、報(bào)警、斷電等全自動(dòng)化控制，提升各類(lèi)傳感器的防護(hù)能力，增加自診斷、自評(píng)估、提升可維護(hù)性等功能，高清網(wǎng)絡(luò)解碼綜合平臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)要求及使用，是要確保煤礦安全生產(chǎn)。
高清網(wǎng)絡(luò)解碼綜合平臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)使用現(xiàn)狀分析(1)目前，我國(guó)中、小型煤礦裝備的監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)大都是模擬信號(hào)傳輸，容易造成監(jiān)測(cè)狀態(tài)不連續(xù)，部分主機(jī)系統(tǒng)經(jīng)常存在長(zhǎng)時(shí)間(時(shí)長(zhǎng)超過(guò)1O分鐘)無(wú)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的狀態(tài)。測(cè)控到的各類(lèi)數(shù)據(jù)參數(shù)不直觀，不能及時(shí)判斷井下故障、報(bào)警、瓦斯的安全數(shù)據(jù)，甚至造成信息不共享，生產(chǎn)指揮不連續(xù)等現(xiàn)象。
高清網(wǎng)絡(luò)解碼綜合平臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)要求，現(xiàn)使用的煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，無(wú)快速斷電功能(分站常規(guī)數(shù)據(jù)采集方法是用脈沖計(jì)數(shù)式，單片機(jī)在一秒內(nèi)對(duì)輸入脈沖進(jìn)行計(jì)數(shù)，時(shí)間到達(dá)一秒后計(jì)數(shù)停止)。系統(tǒng)版本低，功能設(shè)計(jì)不全，隨著采煤工作面的不斷深入變化，達(dá)不到瓦斯超限系統(tǒng)報(bào)警和斷電等功能，那么在可高清解碼平臺(tái)中一些功能剛才好有報(bào)警聯(lián)動(dòng)和24小時(shí)斷電保護(hù)，在某種程度上彌補(bǔ)了原來(lái)系統(tǒng)的不足。
高清網(wǎng)絡(luò)解碼綜合平臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)要求，隨著監(jiān)控技術(shù)自動(dòng)化、控制手段智能化的不斷提升，煤礦對(duì)井下監(jiān)測(cè)傳感器測(cè)量穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)傳輸快速性和測(cè)量數(shù)值精度的要求也越來(lái)越高。當(dāng)前傳感器及斷電器的配備數(shù)量種類(lèi)不足，使用的監(jiān)測(cè)傳感器存在產(chǎn)品質(zhì)量和催化元件性能較差，抗擊高濃度甲烷沖擊能力低，傳感器連線與動(dòng)力電纜掛在同一個(gè)電纜鉤上，使分站高頻率信號(hào)疊加，容易造成“冒大數(shù)”等現(xiàn)象。這對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的要求也提出比較多的定制性功能來(lái)滿足這種特殊行業(yè)的管控，在平臺(tái)對(duì)接上東健宇這塊也做出20多個(gè)不現(xiàn)行業(yè)平臺(tái)的對(duì)接及專(zhuān)用軟件平臺(tái)控制。
當(dāng)前使用的煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)由于設(shè)計(jì)上的缺陷，在線故障診斷、可維護(hù)性等功能不強(qiáng)，遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)定困難，維護(hù)性較差。在很大程度上一般的廠家不是針對(duì)性做功能定制，是很難達(dá)到礦業(yè)這種特殊行業(yè)的要求，東健宇在高清網(wǎng)絡(luò)解碼綜合平臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)要求上做了大量與現(xiàn)場(chǎng)和多項(xiàng)目的實(shí)戰(zhàn)操作才做到了這一點(diǎn)，也是花費(fèi)了大量的人力和物力，但也對(duì)這礦業(yè)這塊做出一些些貢獻(xiàn)。
